Perawatan Dasar Rutin
Pembersihan pasca-penggunaan: Segera buang sisa bahan setelah setiap batch untuk mencegah penumpukan yang dapat mengganggu kinerja pencampuran, menampung bakteri, atau menimbulkan korosi pada komponen.
Merapikan eksterior dan area: Bersihkan casing peralatan secara teratur dan bersihkan debu dan kotoran di sekitarnya untuk menjaga unit tetap bersih dan kering.
Pra-memulai pemeriksaan: Pastikan area di sekitar peralatan bersih dari benda asing; lakukan uji-tanpa beban selama 1–2 menit untuk memeriksa suara abnormal, pengikatan, atau masalah lainnya.
Inspeksi Berkala terhadap Komponen Utama
Komponen pencampur/pisau: Periksa bilah dan pita dari keausan; segera ganti jika jarak antara bilah dan dinding bejana melebihi 1,5 kali spesifikasi desain untuk menghindari "zona mati" dalam pencampuran.
Sistem penggerak: Periksa ketegangan dan keausan sabuk dan rantai; sesuaikan jika longgar dan segera ganti jika sudah sangat aus.
Komponen penyegel: Periksa segel-ujung dan pelepasan-gerbang setiap minggu; segera ganti jika terjadi kebocoran bubuk atau segel menunjukkan tanda-tanda penuaan untuk mencegah hilangnya material.
Bantalan dan motor: Pantau suhu pengoperasian bantalan (tidak boleh melebihi 70 derajat) dan periksa kecepatan motor, arus, dan kenaikan suhu; melakukan perbaikan segera jika kelainan terdeteksi.
Pelumasan dan Pencegahan Karat
Pelumasan yang ditargetkan: Oleskan gemuk atau oli dengan kadar tertentu ke titik pelumasan-seperti bantalan, roda gigi, dan rantai-sesuai dengan jadwal dalam manual peralatan untuk meminimalkan keausan-yang berhubungan dengan gesekan.
Penggantian oli gearbox: Ganti oli setelah 500 jam pengoperasian pertama, dan selanjutnya setiap 2.000–3.000 jam, untuk mencegah keausan akibat pelumasan yang tidak memadai.
Pencegahan karat selama periode tidak aktif: Sebelum-pematian jangka panjang, bersihkan dinding bagian dalam dan oleskan gemuk-anti karat; untuk peralatan baja karbon, perbaiki cat untuk mencegah korosi.
